今年以来，榆林新材料集团紧紧围绕陕西有色金属集团“千百十一”高质量发展总目标，以“质量提升年”活动为抓手，以高质量项目建设推动高质量发展，拓展产业集群，着力“四链”融合，激活“质效量”倍增新动能，奋力打造有色金属高新材料新名片。

2024年1-6月，榆林新材料集团铝业分公司完成原铝液产量30.89万吨，同期增产3063吨，综合交流电耗每吨铝较2023年同期降低124度，工艺电耗每吨铝较2023年同期降低139度，铝液外销2.02万吨；铝业分公司安全环保、设备管理、生产技术数据相继出炉，关键设备利用率80.78%，完好率100%，可开动率99.93%。其中，安全、设备事故为“0”，为圆满完成“双过半”任务提供了关键支撑。

铝业分公司坚持党建引领，紧盯年度目标任务，围绕中心工作，压实主体责任, 坚持稳中求进、奋勇拼搏，克服高温天气等不利因素，强管理、强执行、提质量、提效能，在冲刺“双过半”的赛道上跑出“加速度”。

加强纪律学习,推动政治建设

铝业分公司坚持党的全面领导，认真扎实开展党纪学习教育,教育引导党员干部做到学纪、知纪、明纪、守纪。努力把开展党纪学习教育同贯彻落实党中央决策部署结合起来，同推动榆林新材料集团高质量发展结合起来，切实将党纪学习教育成果转化为构建电解铝高质量发展体系、推进铝业分公司安全平稳生产的实际成效。

努力探索党建与项目建设、管理提升、技术攻关等工作的契合点，组织开展“揭榜挂帅”、“四下基层”活动，征集了13项“揭榜挂帅”项目榜单，报送榆林新材料集团2项。找准制约经营发展的问题和短板，形成解决问题的思路办法和具体举措，促进党建工作与生产经营深度融合。

夯实基础管理, 确保提质增效

铝业分公司实施生产“预防式”管理，持续夯实基础管理提升成效，不断推进质量管理提升纵深发展。通过不断优化电解工艺路线，狠抓基础操作管理，持续规整炉膛，对工艺管控、技术条件保持、操作质量等进行逐项评判总结调整，提升电解槽工艺管控质量水平，电解槽稳定性进一步增强，电流效率同比提升0.42%，达到91.61%，电耗同比大幅降低。

开展了电解槽治漏、烟气治理专项活动，减少了物料的跑、冒、滴、漏现象，槽盖板密封性和保温性及阳极导杆密封性改善后均取得明显效果；采用执法记录仪、视频监控装置等手段，对电解换极、铸造扒渣、电解槽大修筑炉等关键操作工序，全面督促管理，使电解槽稳定性进一步增强，技术指标稳中向好，有力地保障下游生产的稳定与连续性。

上半年设备整体运行平稳，未发生重大及一般设备事故。关键设备月故障停机时间由去年同期71.05小时将为61.88小时，各项技术指标与去年同期相比均有优化。

狠抓安全管理，筑牢安全防线

推进安全环保“穿透式”管理，坚决守好红线底线。上半年，铝业分公司组织层层签订《安全、消防目标责任书》1689份，《安全生产承诺书》249份；全力推进安全生产治本攻坚三年行动，制定了铝业分公司安全生产治本攻坚35项工作任务清单，上半年完善了9项工作内容；定期梳理“问题隐患清单”和“整改措施清单”，并持续做好重点工作推进和跟踪落实。

上半年，铝业分公司开展了“人人讲安全、个个会应急”主题应急演练13次，累计下发安全检查通报9期，查处问题隐患共153项，并将八类突出问题列入“重复问题隐患清单”；常态化开展安全隐患整改，整改率达100%；紧抓风险管控和责任落实核心管控要素，提升现场作业环境本质安全水平，有效预防生产安全事故发生。

环保方面，规范在线监测系统运行维护，环保设施同步运转率为100%，严格执行环保监督检查与考核；加大对重复环保问题整治力度，共计检查出环保问题62项，均已按时整改完毕；推进申报电解铝行业绩效A级企业的评定工作，目前已完成脱硫系统局部改造的立项审批工作。

紧盯节能降耗，压实技术创新

铝业分公司持续秉承“小改造”凝聚大智慧，“小举措”发挥大能量的核心服务思想，充分调动职工“创新、创效”意识，上半年铝业分公司设备能源质量提升方面完成QC攻关项目立项7项，完成小改小革5项。

全员宣贯节能理念，树立节能意识，细化各车间节能管理措施，从设备、工艺等多环节寻找节能空间，上半年动力电单耗节省2.98千瓦时每吨铝，空压风单耗节省45.24立方米每吨铝；开展真空抬包吸铝管支架改造，预计完成后年度备件费用可结余40余万元；大修项目已完成4台液压站、6台空压机整机维保工作，维保后整机运行参数达到设计值，故障率下降。上半年累计修复备件500余台，修复价值约230万元。

项目推进方面。铝业分公司组织实施了电解槽智能打壳气缸系统技术应用研究项目，48台电解试验槽正式投运后，各项技术条件均得到了优化，槽况更加趋于稳定，节能降耗效果显著；电解槽燃气焙烧技术应用项目，完成5台电解槽天然气焙烧试用，单台电解槽焙烧环节可节约10.56万度电，焙烧温度控制符合预期，该项目相比焦粒焙烧法，在节约成本环保节碳等方面具备显著优势；开展的磷生铁浇铸全石墨阴极、钢棒技术应用项目，10台全石墨化电解槽根据目前运行数据分析，预计电解槽转入正常生产期管理后，电流效率可达到92%以上，电耗较目前可降低约200千瓦时每吨铝以上。

培育人才队伍，激发创新活力

铝业分公司持续做好创新创效工作，通过一系列举措，打通技术人才发展通道，激发员工创新活力，形成创新发展长效机制。上半年已发表技术性论文30篇，专利申请20项，申报“三新三小”省级创新成果27项，提前完成预期目标。《电解多功能天车无级变速操作》获得2024年中国机械冶金建材行业技术创新三等奖。

铝业分公司积极落实榆林新材料集团《“四支队伍”建设实施方案》，培育坚强有力的人才队伍，已结对15支“师傅+徒弟”技能工匠团队，建成10支“安全员+岗位工”现场安全队伍，建立“工程师+创客室”现场技术团队，创客室建设方案已确定，正在积极筹备建设中。

春争日，夏争时，新一轮战斗的号角已经吹响。榆林新材料集团铝业分公司将锚定下半年生产经营目标任务，乘势而上、持续发力，以决战决胜的姿态，全力以赴冲刺年度各项任务目标。

内容来源： 榆林新材料集团 铝业分公司

作者：综合部 赵婷配资客

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